Блок твердости Rockwell 20-70 HRC 60-85 HRA 60-95 HRB Стандартный блок калибровки для испытания

Блок твердости Rockwell 20-70 HRC 60-85 HRA 60-95 HRB Стандартный блок калибровки для испытания

Твердость Rockwell для 20-70 HRC 60-85 HRA 60-95 HRB

60-70HRC (кольцевой сплав)
50-55HRC (кольцевой сплав)
40-50HRC (кольцевой сплав)
30-35HRC (кольцевой сплав)
20-30HRC (кольцевой сплав)

60-70HRA (кольцевой сплав)
70-85HRA (кольцевой сплав)

85-95HRB (кольцевой сплав)
60-70HRB (кольцевой сплав)

Стандартный блок для испытания на твердость Rockwell

Твердость Роквелла (HR-)-это индекс твердости, определяемый глубиной деформации пластмассы.

Возьмите 0,002 мм как единицу твердости.
Когда HB>450 или образец слишком мал, тест твердости Brinell не может быть использован, и вместо этого используется измерение твердости Rockwell.
Он использует ромбовидный конус с углом наклона 120 ° или стальной шарик диаметром 1,59 и 3,18 мм, который вдавливается в поверхность материала, который должен быть протестирован под определенной нагрузкой, и твердость материала получается из глубины углубления.
Согласно твердости материала теста, он выражен в трех различных весах:

HRA: это твердость, полученная с помощью нагрузки 60 кг и алмазного конуса indenter. Он используется для ведер материала с чрезвычайно высокой твердостью (например, цементированный карбид и т. д.).
HRB: это твердость, полученная с помощью стального шарика, закаленного с нагрузкой 10okg и диаметром 1,59 мм, и используется для материалов с более низкой твердостью (например, отожженная сталь, чугун и т. д.).
HRC: это твердость, полученная при помощи нагрузки 150 кг и алмазного конуса, и используется для материалов с высокой твердостью (таких как закаленная сталь и т. д.).

Твердосплавный блок Rockwell для 20-70 HRC 60-85 HRA 60-95 HRB Стандартный блок для испытаний на твердость Rockwell