SP C20/C25-2D-SD13--SD17 сменные лезвия и тип сверла для SPMW SPMT вставки U сверлильные

SP C20/C25-2D-SD13--SD17 сменные лезвия и тип сверла для SPMW SPMT вставки U сверлильные

Конкретные модели:

SP C20-2D-SD13-SP05

SP C20-2D-SD13.5-SP05

SP C20-2D-SD14-SP05

SP C20-2D-SD14.5-SP05

SP C20-2D-SD15-SP05

SP C25-2D-SD15.5-SP05

SP C25-2D-SD16-SP06

SP C25-2D-SD16.5-SP06

SP C25-2D-SD17-SP06

Особенности сверла:

При использовании попробуйте использовать воду из центра высокого давления, что может увеличить срок службы лезвия и удаления чипов

Когда токарные станки с ЧПУ применимы, центральная точка опоры и механический шпиндель должны быть параллельны центральной точке

Сверлите...

Буровое долото является важным фактором для успешного бурения. Одним из способов обеспечения хорошего качества отверстий является обеспечение перпендикулярности поверхности сверла к центральной оси сверла. Кроме того, для обработки выпуклых, вогнутых, наклонных и неровных поверхностей, регулируя подачу, может использоваться неглубокие сверла.

Общие Примечания:

(1) настоятельно рекомендуется использовать среднюю холодную резку высокого давления, внутренняя Холодная резка может максимизировать эффективность резки сверла, эффективно избежать скопления чипов, повреждение лезвия и машина были обработаны внутри поверхности повреждения, чтобы обеспечить надежность обработки

(2) Используйте внешнее холодное бурение, глубина бурения не более 1,5d; когда требуется глубина бурения, рекомендуется использовать метод бурения

(3) для достижения наилучшего эффекта бурения следующим образом:

Проверьте жесткость ручки

Инструмент для минимизации отклонения от оси шпинделя

Рекомендуемый метод резки используется

(4) Просверлите глубину 2 d/3 d охлаждающей жидкости минимум 4 кг/с ㎡, при бурении глубину 4 d Минимальное давление охлаждающей жидкости выше 5 кг/с minimum

(5) подвергая механической обработке диафрагмы толерантность, как правило, глубина бурения 2D/3D составляет 0/+ 0,25; это 0/0. 40 на 4D, но оно меняется в зависимости от механического инструмента и условия обработки

(6) Избегайте более чем в 6 градусах наклона, вогнутой, неровной поверхности, чтобы начать бурение, например, легко, как немного от центра или сделать свернуть кромку, если вы должны сделать режущий корм должен быть уменьшен до 1/3 от рекомендуемого значения.

(7) Если на деталях есть предварительное сверление, диаметр отверстия не должен превышать 1/4 размера готового продукта, в противном случае он будет отклонять сверло.

(8) сверление имеет перфорационные отверстия частей и многослойной слойной пластины, когда количество подачи должно быть уменьшено до рекомендуемого значения около 1/3

Указывает на применение токарного станка (сверло не вращается)

(1) Убедитесь, что ось инструмента и шпиндель с концентрацией менее 0,03 мм, при необходимости, должны быть исправлены должным образом

(2) установка сверла должна сделать поверхность окружающего лезвия параллельно движению оси X станка, и сделать окружающее лезвие на внешней стороне установки ножевой башни

(3) чтобы обеспечить соответствие вышеуказанных условий, вдоль оси X движения оси станка, можно получить различный диаметр сверления

(4) Если допуск на обработку не соответствует требованиям, пожалуйста, проверьте товар по товару и отрегулируйте параметры резки, улучшите условия охлаждения

(5) обратите внимание, что если ваш токарный станок с ЧПУ имеет опыт аварии, трудно гарантировать, что ось инструмента и шпиндель концентрические требования

Предупреждение: при бурении через заготовку дно заготовки будет вылетать из дисковых отходов на высокой скорости. Необходимо принять соответствующие защитные меры для обеспечения личной безопасности

Соответствующие параметры бурения рассчитываются следующим образом:

Скорость резки (Vc):

Пример: Скорость вращения шпинделя1600 об/мин, БитPhi 20 ммДиаметр, Скорость резки:

Vc = (20 3,14*1600) 1000 = 100 (м/мин)

Скорость подачи (VF):

Пример: Скорость вращения шпинделя1500rev/мин, Питание за оборот0,1 мм/об,Скорость подачи:

VF = 0,1x1500 = 150 (мм/мин)

Время обработки отверстий (Tc):

Пример: дрельюPhi 20 ммДиаметр,40 ммГлубокое отверстие, скорость резки100 м/мин, Каждый поворот Кормление 0,1 мм/rev, буровая установка времени:

Vc = (100x1000) присутствует (20*3,14) = 1600 (об/мин)

Tc = (40 1) (1600 0,1) = 0,25 (мин)

Скорость удаления металла (Q):

Пример: Φ20 ммДиаметр бит, обработка скорости подачи160 мм/rev, Скорость удаления металла как:

Q = (160 3,14 202) (20 3,14) = 50,24 (см3/мин)

[Теплые наконечники для использования ножей]

Для лучшей режущей поверхности и более длительного срока службы инструмента. Пожалуйста, не забудьте использовать высокую точность, высокую жесткость, хорошую ручку динамического баланса.

1. Перед использованием инструмента Измерьте отклонение инструмента. В тех случаях, когда инструмент отклонения точность превышает 0,01 мм, пожалуйста, исправьте его перед резки.

2. Чем короче длина инструмента, тем лучше Удлинительный патрон. Если расширение инструмента больше, пожалуйста, уменьшите скорость, скорость подачи или количество резки самостоятельно.

3. В случае аномальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, понизьте Скорость вращения шпинделя и количество резки до тех пор, пока ситуация не улучшится.

4. Спрей или струя-лучший способ нанесения стального охлаждения, чтобы сделать лучший эффект высокого алюминия и титана. Нерастворимые режущие жидкости рекомендуется для нержавеющей стали, титановых сплавов или жаростойких сплавов.

5. Метод резки зависит от влияния заготовки, машины и программного обеспечения. Вышеуказанные данные приведены только для справки.

Примечание: Приведенные выше данные предназначены только для справки, обработка и обработка должны иметь преимущественную силу!